ხელნაკეთი კერამიკა

ხელნაკეთი კერამიკის წარმოების პროცესი შეიძლება დაიყოს ოთხ ეტაპად: ნედლეულის წარმოება (მინანქარი და თიხის წარმოება), ფორმირება, შემინვა და გამოწვა.

ნედლეულის წარმოება იყოფა:

1. მინანქრის დამზადება

ჭიქურა ბურთის სახეხი წვრილად დამსხვრევა (ბურთული წისქვილი), რკინის მოცილება (რკინის მოსაცილებელი), საცერი (ვიბრაციული ეკრანი) მზა ჭიქურა

2. თიხის დამზადება

შლამი ბურთის დაფქვა (ბურთიანი წისქვილი) შერევა (მიქსერი) რკინის მოცილება (რკინის მოსაცილებელი) საწური (ვიბრაციული ეკრანი) შლამის ამოღება (ნადუღის ტუმბო) â ლამის დაჭერა (ფილტრის დაჭერა ) ვაკუუმ ტალახის ვარჯიში (ტალახის ტრენერი, აგიტატორი)

ფორმირება იყოფა: ბლანკის ფორმირების მეთოდად, თიხის ფირფიტის ფორმირების მეთოდად, თიხის ზოლების დამზადების მეთოდად, თავისუფალი ხელით ზელვის მეთოდად და ხელით ქანდაკების ჩამოსხმა.

კერამიკის გაშრობა ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი პროცესია კერამიკის წარმოების პროცესში და კერამიკული ნაწარმის ხარისხის დეფექტების დიდი ნაწილი გამოწვეულია არასწორი გაშრობით. კერამიკის გაშრობის სიჩქარე სწრაფია, ენერგოდამზოგავი, მაღალი ხარისხის, დაბინძურების გარეშე და ა.შ არის ახალი საუკუნის გაშრობის ტექნოლოგიის ძირითადი მოთხოვნები.

კერამიკული ინდუსტრიის გაშრობამ განიცადა ბუნებრივი გაშრობა, ოთახის საშრობი ოთახის გაშრობა და ახლა უწყვეტი საშრობები, შორს ინფრაწითელი საშრობი, მზის საშრობი და მიკროტალღური საშრობი ტექნოლოგიები სხვადასხვა სითბოს წყაროდან.

მიუხედავად იმისა, რომ გაშრობა შედარებით მარტივი ტექნოლოგიაა, იგი ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო პროცესებში, რაც დაკავშირებულია არა მხოლოდ კერამიკის ხარისხთან და მოსავლიანობასთან, არამედ გავლენას ახდენს კერამიკული საწარმოების საერთო ენერგიის მოხმარებაზე.

სტატისტიკის მიხედვით, ენერგიის მოხმარება გაშრობის პროცესში შეადგენს მრეწველობის მთლიანი საწვავის მოხმარების 15%-ს, ხოლო კერამიკულ მრეწველობაში, გაშრობისას ენერგიის მოხმარება გაცილებით მეტია, ამიტომ გაშრობის პროცესის ენერგიის დაზოგვა ხდება. დაკავშირებულია საწარმოების ენერგიის დაზოგვასთან.